設備紹介
設備と技術で支える、
高品質な加工体制
多様な加工機に加え、精密部品の製造に欠かせないクリーンルームや検査設備を完備し、
さまざまなオーダーに柔軟に対応できる体制を整えています。
さらに、高精度機器を最大限に活かすのは、長い経験を持つ技術者の調整力と管理能力です。
設備の性能と人の技術を組み合わせることで、安定した品質と確かなものづくりを実現します。
主要設備
プレス打ち抜き自動機
抜き型を材料に打ち付けて切断し、NC制御により高精度の自動加工をします。1/100mmレベルでの刃先調整により、裏面の離型紙はカットせず表面の粘着シートのみに切れ目を入れるというような加工(ハーフカット)もできます。
シートカッター
異なる素材を張り合わせた上で、加工する機械です。
パイプカッター
ロール状の素材を、裁断・加工する機械です。
連続加工機
複数のユニットが連結された連続加工マシンで、ユニットの組み合わせを変更して多様な加工作業に対応します。
例えば、打ち抜き対象の素材とセパレーターを張り合わせてから、打ち抜きを行なった製品をロール状に巻き取ったりします。
次工程において自動生産ラインが使用される場合等には、製品の直接組み込みが可能ですので生産効率向上に貢献します。
自動シャーリング機
材料をローラーで送り、カッター（シャーリング刃）で裁断します。
1回の裁断で99mまで設定することができるので、大型の材料にも対応することが可能です。
恒温槽
周辺からの温度変化の影響を受けずに、長時間一定温度に保つための機器です。
熱処理をして、不純物などを取り除いたりするために使用します。
投影機、計測器
加工後の素材をバックライトによって拡大投影し、加工部分の座標などを指定することで寸法などを計測し、より精密な検査が可能になります。
クリーンルーム
精密機械に使用される部品等、ホコリを嫌う製品は当社のクリーンルーム(class：M5.5 10000)で製造・加工します。ホコリを取り除くエアーシャワーや、内と外に扉の付いたボックス(パスボックス)での物品受け渡しなど、厳しい環境管理のもと清浄な空間を維持しています。
検査室
製造された製品の品質を保証するために、各種試験機器を使ってのテストや寸法の再計測などの検査を実施しています。
